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烟气脱硫系统一些运行参数的控制与调节

作者:嘉屹环保发布时间:2020-10-13分类:电厂脱硫浏览:33评论:0


导读:石灰石给浆连续不断补入吸收塔,为吸收SO2提供原料。石灰石浆液给浆量需要合理,设计中通过Ca/S比计算,运行中通过吸收塔SO2总负荷前馈加pH值反馈控制。实际工程中,只用pH值反馈...

石灰石给浆连续不断补入吸收塔,为吸收SO2提供原料。石灰石浆液给浆量需要合理,设计中通过Ca/S比计算,运行中通过吸收塔SO2总负荷前馈加pH值反馈控制。实际工程中,只用pH值反馈控制的非常普遍,实践证明也比较合理。

脱硫效率是FGD装置调节的一个重要指标,也是一套电厂脱硫工艺装置较重要的性能指标,脱硫效率的调节途径有:

(1)调节吸收塔SO2总负荷。吸收塔SO2总负荷为烟气流量与原烟气SO2含量的乘积,吸收塔SO2总负荷上升,脱硫效率下隆,反之上升,脱硫效率下降,反之上升。故应通过燃烧低硫煤,加强燃煤掺混、降低负荷等渠道维持吸收塔SO2总负荷在设计范围内。

(2)pH值,控制合理的pH值,pH值增加,脱硫效率呈上升趋势,反之呈下降趋势。

(3)石灰石浆液细度及绘浆量。同样给浆量下,细度越细,脱硫效率越高,反之越低;同样细度条件下,给浆量越大,效率越高,反之越低。

(1)氧化风量。氧化风量需要充足,若实际供氧量低于所需量,电厂脱硫技术效率会剧烈下降。运行中还要注意氧化空气系统不要出现泄漏或堵塞,若出现应及时处理并作相应调整。

(5)蒙液循环量,维持设计液气比,调整方法为启停浆液循环泵。

吸收塔液位应保持相对稳定,液位调节通常的途径有调节除雾器冲洗时间和开关吸收塔补水两种。



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